数控车床车削的工艺加工中要注意的问题有哪些呢？下面就来给大家讲一下。
      数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。
      一、合理选择切削用量；
      二、合理选择刀具:
      1、粗车时,要选强度高耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；

      2、精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求；

      3、为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
      三、合理选择夹具:
      1、尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;
      2、零件定位基准重合,以减少定位误差。
      四、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
      1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;
      2、应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。转子泵
      五、加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。
      六、夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
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