斜床身数控车床因为自身加工精度高、安全性能高等优势而受到了众多企业的青睐!也可以说很多企业的加工工件过程中都离不开斜床身数控车床设备的使用!斜床身数控车床不仅能够加工金属材料，而且还可以加工各种塑料和木材等材料，由此可见，斜床身数控车床对于各大企业的重要性!但即便如此，斜床身数控车床在使用的过程中还是会出现一些故障问题，比如斜床身数控车床在使用过程中发生碰撞现象，那么究竟是什么原因导致的呢?下面来为大家具体介绍一下。

斜床身数控车床发生碰撞的主要原因分析如下：

1、对刀具的直径和长度输入错误;

2、对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误;
3、斜床身数控机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化，机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也大，应避免。

所以操作者要特别注意数控车床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具的时候，此时一旦程序编辑错误，刀具的直径和长度输入错误，那么就很容易发生碰撞。斜床身数控机床斜导轨模块化设计，提高了刚性，提高了精度，生产稳定。该机器的八工位Y轴后处理单元的设计是为了在重叠加工要求时提供灵活性，而刚性结构据说可以在较长时间内实现连续、准确的加工。
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